miércoles, 17 de septiembre de 2014

CAPACITACIONES EN EL COLEGIO LEONARDO DA VINCI - SAN IGNACIO MISIONES

SEGUMAX SERVICIOS capacitó esta mañana a los alumnos de la primaria y secundaria del Instituto Leonardo Da Vinci, pioneros en la provincia en contar con un servicio de Higiene y Seguridad. Los temas destacados fueron Plan de Contingencias, Evacuación, Rol de Incendio, Primeros Auxilios, RCP, en donde los alumnos participaron de manera muy positiva realizando consultas a los temas expuestos.

Queremos destacar la predisposición tanto de la Rectora como la de todos los integrantes del cuerpo docente del Instituto. Cabe aclarar que esto aún no termina acá, todavía hay mucho trabajo por hacer y capacitaciones que realizar.

Si quieren contar con un servicio óptimo en Higiene y Seguridad, llamen al 3764 180581 o escribanos a segumaxservicios@gmail.com









viernes, 12 de septiembre de 2014

Glosario Inglés -Español de Prevención de Riesgos Laborales

Como técnicos de prevención de riesgos laborales, una parte de la jornada la pasamos documentándonos acerca de temas concretos relativos a la seguridad y salud en el trabajo. No es para menos, puesto que los avances en nuestra profesión se dan día si día también y debemos mantenernos en forma si queremos seguir siendo buenos profesionales.
En ocasiones, debemos remitirnos a guías y documentos elaborados fuera de nuestro país, especialmente en aquellos casos en los que la información que solicitamos es muy especializada y existen pocas fuentes elaboradas en nuestro país. Un nivel medio de inglés puede ser suficiente para hacernos una idea general del contenido de lo que leemos. Sin embargo, nos vemos obligados a perder excesivo tiempo buscando la traducción para la terminología más técnica y específica.
En el presente post que nos presentan nuestros amigos de PrevenControl en su PrevenBlog, nos dejan un pequeño glosario inglés – español con vocabulario de PRL que, esperamos, os permita agilizar vuestra lectura. Se han obviado las traducciones más intuitivas (accidente –> accident, por ejemplo).

glosario_prevencion_ingles_español

miércoles, 10 de septiembre de 2014

Muere en máquina trituradora EEUU

El viernes, un operario de la compañía Atlas Metal and Iron (con sede en el sur de Denver y dedicada al reciclado de metales) ingresó a una máquina trituradora para destrabarla cuando la máquina repentinamente volvió a funcionar y ocasionó la muerte del trabajador, tal como informó Sonny Jackson, portavoz del Departamento de Policía de Denver.

atlas-metal-iron

Aunque se desconocen detalles del accidente, las primeras pesquisas revelan que, tras quedar detenida la trituradora y empacadora de piezas de metal, al parecer debido a algo que trabó su funcionamiento, el operario ingresó o cayó dentro de la máquina, la cual comenzó nuevamente a funcionar.

Jackson calificó el incidente como “una situación muy trágica”, y puntualizó que la muerte se investigará “como un accidente industrial”.

Por pedido de la familia del fallecido, la policía local no ha dado a conocer la identidad del operario.

Como es usual en estos casos, inspectores de la Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA) también realizarán sus propias pesquisas.

A través de un comunicado, Herb Gibson, portavoz de OSHA, afirmó que se trata no sólo de “determinar qué sucedió”, sino también de “asegurarse que nunca más vuelva a suceder” un accidente de esta naturaleza.

Gibson prometió el desarrollo de una investigación “completa y detallada” que determine si es que a la compañía corresponde algún tipo de responsabilidad.

Por su parte, Rosy Maldonado-Luna, una pequeña empresaria local y cuyo esposo trabajaba con el operario muerto, junto a otros empresarios y allegados a los familiares iniciaron hoy una campaña de donaciones, en la que algunos pequeños negocios donarán una buena parte de sus ganancias.

Maldonado- Luna se halla coordinando con los deudos del operario la posible apertura de una cuenta bancaria para la recepción de donaciones que ayude a sufragar los gastos futuros de los familiares del operario.

Atlas fue fundada en 1956 y sólo tiene registrado otro accidente mortal al interior de sus instalaciones, ocurrido en junio de 1982.

La compañía ha sido inspeccionada en varias ocasiones por OSHA, sin que se reporten problemas, salvo en 2012, cuando se le impuso una multa de 10.000 dólares por incumplimiento de ciertas reglas en el procesamiento de acero.

Mientras se complete las investigaciones correspondientes, la empresa no puede hacer declaraciones públicas sobre el incidente.

lunes, 8 de septiembre de 2014

Accidente mortal en obra civil por contacto de caja volcadora de camión con línea eléctrica aérea de 15 Kv

El trabajador de 35 años era conductor y pertenecía a una pequeña empresa de solo 3 trabajadores, dedicada al transporte de mercancías por carretera.

El trabajo que se estaba realizando era el vertido de aglomerado asfáltico para la ejecución del firme en una obra de construcción de una línea de ferrocarril. La empresa subcontratista, contrató a la empresa en cuestión para el transporte del aglomerado asfáltico y su posterior descarga el la tolva extendedora.

accidente-electrico

Sobre las 10:00 horas, el conductor del camión descargó el aglomerado asfáltico sobre la tolva, manteniendo la caja basculante levantada para permitir la descarga. Una vez terminada la descarga el maquinista de la extendedora avisó al conductor que la operación había terminado, procediendo este a bajar la caja del camión colocándola en posición horizontal para posteriormente circular con el camión unos 10 metros desde la extendedora.

Luego volvió a subir la caja basculante del camión. Mientras estaba subiendo, el trabajador se bajó del camión para limpiar los restos de aglomerado de la parte trasera de la caja con una pequeña pala metálica con el fin de poder cerrar el portalón y marcharse.

Mientras realizaba la limpieza, recibió una descarga eléctrica que lo desplazó hacia atrás unos metros cayendo al suelo. La caja metálica había tocado una línea eléctrica aérea de 15 Kv. El accidentado entró en contacto con la caja del camión desde el suelo a través de pala metálica.

El tiempo transcurrido desde que se inicia la elevación de la caja basculante del camión hasta que finaliza en el punto más alto, fue de 1 minuto y 30 segundos.

La línea eléctrica de alta tensión, en el punto donde contactó con la caja del camión, estaba aproximadamente a 6,8 metros del suelo.

La caja basculante del camión, en su punto más alto, llegaba a tener una altura aproximada de 8,5 metros.

La empresa subcontratada no recibió de la subcontratista, la parte del plan de seguridad y salud relativa a los trabajos que éstos iban a desarrollar en la obra, ni tampoco los aspectos generales de las misma en su conjunto.

La modalidad de organización preventiva adoptada por la empresa es la de concierto con un Servicio de Prevención Ajeno.

La empresa principal elaboró un plan de seguridad y salud de la obra, con carácter genérico, sin responder a las tareas y secuencia de las operacion es a realizar. Así por ejemplo no contemplaba un procedimiento de la descarga del aglomerado asfáltico en la extendedora, ni tampoco a las máquinas realmente utilizadas en esa fase de la obra. En el apartado de “trabajos próximos a líneas eléctricas”, no hacía mención a los trabajos de asfaltado ni a las máquinas utilizadas.

CAUSAS

Del análisis de los datos y descripciones recogidos en los apartados precedentes, se deducen las siguientes causas del accidente:

-Inexistencia / insuficiencia de las tareas de identificación / evaluación de riesgos:

plan de seguridad y salud de carácter general, no adaptado a las características particulares de las actividades o procedimientos realmente desarrollados, con ausencia de medidas técnicas para eliminar los riesgos evitables, y en su caso, medidas preventivas y protecciones técnicas para controlar y reducirlos riesgos no evitables.

-Método de trabajo inadecuado: orden de ejecución de tareas realizadas incorrectamente, provocando situaciones de riesgo, como consecuencia de un Procedimiento de Trabajo inexistente o deficiente en la fase de la obra donde ocurrió el accidente, sin que se describan o definan exactamente el modo y la secuencia de operaciones a realizar, las actuaciones prohibidas, y los equipos de trabajo y / o herramientas a emplear, de forma que previamente a su ejecución, exista una adecuada identificación y evaluación de riesgos con su posterior implantación de las medidas preventivas (desviar la línea eléctrica fuera del recinto de la obra o dejarlas sin tensión, colocar barreras o avisos para que los vehículos y las instalaciones se mantengan alejados de las mismas, señalización de advertencia y una protección de delimitación de altura…).

-Falta de la implantación del Plan de Seguridad y Salud de la obra, en la fase donde ocurrió el accidente laboral (falta de gálibos o balizamientos, del jefe de trabajo designado y que este presente de forma permanente mientras dure los trabajos…)

-Método de trabajo inadecuado: actos inseguros de trabajadores por exceso de confianza, prisas, ahorro de tiempo, aligerar faena, distracción o asumir riesgos por exceso de celo profesional.

PUDO HABERSE AVITADO

El accidente se habría evitado si se hubieran implantado medidas preventivas como barreras o avisos para los vehículos, se hubiera desviado o soterrado la línea fuera de la zona de obra, o se hubiera dejado fuera de servicio.

Estas medidas se habrían implantado si la evaluación de riesgos y / ó plan de seguridad y salud, hubiera respondido a las características concretas y particulares de la obra, actividades o tareas realmente desarrollados, en aplicación de la normativa vigente. Tendría que haberse rechazado cualquier documento de contenido genérico o no real, que no fuera adecuado a los riesgos específicos de la obra, ó que no se no se adaptara a las características particulares de las actividades ó de los procedimientos realmente desarrollados.

viernes, 5 de septiembre de 2014

10 inventos que cambiaron la Seguridad y la Salud

Repasemos algunos de los inventos que cambiaron para siempre la seguridad y salud, seguramente no sean los más importantes, pero es curioso recordar su historia y a las personas que los desarrollaron.
¿Incluirías alguno más?

El Casco de seguridad

Se cree que el famoso escritor Franz Kafka fue el primer civil en desarrollar la protección de la cabeza mientras estuvo  empleado en un Instituto de Seguros en Bohemia sobre 1912.
El primer fabricante de cascos de seguridad fue la Compañía Edward Dickinson Bullard en E.E.U.U., que suministraba lámparas de carburo y otros equipos de minería.
La primera obra de construcción donde se obligó a utilizar el casco fue la construcción del Golden Gate en San Francisco en 1933
casco_de_seguridad
2
Fuente: Pinterest

La Aguja hipodérmica:

La aguja hipodérmica fue un invento de Alexander Wood en 1853, médico de Edimburgo y cuya esposa padecía de un cáncer incurable, precisamente para administrarle las dosis de morfina inventó este utensilio,
3
Fuente: Wikipedia
4
Fuente: Pinterest

El cinturón de seguridad

El primer cinturón de seguridad montado en serie como equipamiento estándar en vehículos de producción masiva se montó en el Volvo Amazon de 1959. Este vehículo ya montaba un cinturón de tres puntos.
Fue el ingeniero de Volvo Nils Bohlin quien inventó el cinturón de tres puntos, que se convertiría en la norma prácticamente universal para automóviles de calle. Volvo liberó la patente, para que todos los demás fabricantes pudiesen copiar el diseño.
5
Fuente: Flickr

El extintor

El extintor fue un invento de William George Manby al que se le ocurrió crear un instrumento que apagase el fuego con una mayor efectividad al observar la incapacidad de un grupo de bomberos de Edimburgo para alcanzar los pisos superiores de un edificio en llamas.
El primer extintor era un aparato con cuatro cilindros, tres con agua y otro con aire comprimido, que servía para que el líquido saliera a presión. Fue patentado en el Reino Unido en 1839. Este dispositivo fue modificado en 1905 cuando se sustituyó el agua por bicarbonato sódico.
6
V0003810 George William Manby. Lithograph by [W. J. C] after Sir T. L
William George Manby Fuente: Wellcome images

El airbag

Este sistema de seguridad pasiva fue patentado el 23 de octubre de 1971 por la firma Mercedes-Benz, después de cinco años de desarrollo y pruebas del nuevo sistema.

OLYMPUS DIGITAL CAMERA
Fuente: Wikipedia

El Marcapasos

La primera implantación clínica de un marcapasos interno en un humano fue hecha por el cirujano Åke Senning en 1958 en el Instituto Karolinska en Slona, Suecia, usando un marcapasos diseñado por Rune Elmqvist. Se conectaron los electrodos al miocardio mediante una Toracotomía. El dispositivo falló tres horas después. Un segundo dispositivo fue implantado y duró dos días. El primer paciente en el mundo con marcapasos interno, Arne Larsson, recibió 26 marcapasos diferentes a lo largo de su vida. Murió en 2001 a la edad de 86 años.
9
Fuente: Wikipedia
10
Åke Senning Fuente: Pinterest

La radiografía

El 22 de diciembre de 1895, Wilhelm Conrad Röntgen (1845-1923) realizó la primera radiografía conocida de una parte del cuerpo humano. Es la radiografía de la mano izquierda de su esposa, cuyo nombre de soltera era Anna Bertha Ludwig. Con ella se inicia la radiología médica y las técnicas de diagnóstico por la imagen, que tanto han contribuido al avance de la Medicina. Pero, cuentan, que la reacción de Anna cuando la vio, al igual que la de mucha gente de la época, fue una mezcla de fascinación y temor, ya que el hecho de poder distinguir todos sus huesos la hacía sentirse extrañamente cercana a la muerte.
11
Wilhelm Conrad Röntgen
12
Primera radiografía

La escalera de incendios

Una de las primeras salidas de incendios de cualquier tipo fue inventada en la Inglaterra del siglo XVIII. En 1784, Daniel Maseres, de Inglaterra, inventó una máquina llamada un escape de fuego, que, siendo atada a la ventana, permitiría a cualquier persona descender a la calle sin lesión. En 1888, los Estados Unidos habían concedido 1,099 patentes sobre salidas y escapes de incendios de “muchas formas y de cada material posible”.

13
Fuente: Wikipedia

Los Antibióticos

A pesar de que los potentes compuestos antibióticos para el tratamiento de enfermedades humanas causadas por bacterias, tales como la tuberculosis, peste bubónica o la lepra, no se aislaron e identificaron hasta el siglo XX, el uso más remoto de los antibióticos tuvo lugar en China hace más de 2500 años. Se sabía entonces que la aplicación de la cuajada mohosa de la soja sobre ciertas infecciones traía beneficios terapéuticos.

14
Paul Ehrlich, descubridor del primer antibiótico usado para tratar la sífilis. Fuente: Wikipedia

La máscara antigás

El uso y la cantidad de máscaras antigás aumentó considerablemente en el comienzo de la 1ª Guerra Mundial debido a que durante este periodo fue cuando se crearon y emplearon experimentalmente las armas químicas más letales de la historia. Fue creada en 1915 por Garrett August Morgan.

15
Fuente : Flickr
16
Garrett August Morgan Fuente: Pinterest

jueves, 4 de septiembre de 2014

China y su deficiencia en materia de Higiene y Seguridad

El último accidente laboral en China ocurrido en una fábrica metalúrgica ha vuelto a poner en evidencia la falta de medidas de seguridad en las plantas de la segunda economía mundial, donde los controles son escasos y las firmas tienden a ignorar los estándares en pos de un mayor beneficio.

Hace un mes atrás, 75 trabajadores murieron y unos 185 resultaron heridos al verse atrapados por el enorme fuego que se desató en un taller de pulido de llantas de ruedas en una fábrica del este de China, al parecer, al encenderse una llama en un espacio donde había concentrado polvo altamente inflamable.



Las investigaciones de las autoridades han determinado que se trató de una negligencia, y que la compañía taiwanesa, especialista en piezas de automóviles y proveedora de numerosas firmas, había ignorado en repetidas ocasiones las advertencias sobre la posibilidad de un accidente de esta envergadura.

Tanto el diseño como la construcción de los edificios de la fábrica no cumplían con la normativa de seguridad, ya que el taller contaba con demasiadas líneas de montaje, había escasez de sistemas de ventilación y eliminación de polvo inflamable, y el sistema eléctrico era deficiente, según confirmaron las autoridades, quienes, no obstante, no han publicado detalles de los controles que se han hecho a la misma.

La explosión no es un caso aislado y evidencia un grave problema que se extiende por todos los sectores y en todo el país asiático, según coinciden organizaciones en defensa de los trabajadores.

Según las autoridades, cada año se producen unas 70.000 muertes en accidentes industriales, pero el número real “es muy superior”, ya que muchos accidentes no se registran o son “cubiertos”.

martes, 2 de septiembre de 2014

En EEUU faltan Técnicos en Higiene y Seguridad

Según un estudio publicado por NIOSH en octubre de 2011, ya en la actualidad y también en los próximos años, en los Estados Unidos la demanda de técnicos de prevención superará a la disponibilidad de los mismos en cantidades importantes.
Según los datos de dicho informe, en los próximos cinco años las empresas necesitarán 25.000 profesionales de la seguridad y la salud en el trabajo, bien sea para nuevos puestos de trabajo o para sustituir a los que se jubilen; en cambio, el número previsto de nuevos titulados es de alrededor de 12.000. 

NIOSH encargó el estudio a una consultora en el año 2008, en el marco de su política continuada de evaluación de las necesidades de profesionales de la prevención en los Estados Unidos que ya había dado lugar a estudios similares en los años 1978 y 2000. Pueden descargarse de:http://www.cdc.gov/niosh/oshworkforce/#report

A este respecto debe señalarse que, en los Estados Unidos, para cubrir puestos de técnico de prevención lo habitual es exigir no sólo una titulación universitaria adecuada, sino sobre todo disponer de un certificado de competencia profesional otorgado por alguno de los organismos certificadores existentes. En el caso de la seguridad el organismo acreditador es el Board of Certified Safety Professionals (http://www.bcsp.com/) /) y en el de la higiene industrial, el American Board of Industrial Hygiene (http://www.abih.org/). /). En ambos casos los candidatos a ser certificados han de someterse a duros exámenes acerca de los cuales puede obtenerse información en las citadas páginas web.

Fuente: ERGA Online